Краска для тампонной печати MARABU Tampapur TPU отлично подходит для печати по предварительно обработанному полиэтилену и полипропилену, а также для полиуретана, полиамида, меламиновой и фенольной смол, металла, включая тонкослойный анодированный алюминий, лакированные поверхности, покрытые порошком поверхности, дерево и стекло (только для декоративных целей; не стойкая против мытья в моечной машине). На полиацетате, как например, HOSTAFORMC или DELRIN, можно достичь достаточного сцепления с помощью горячего дутья (температура 300 - 4000С, 3-4 секунды).

При печати на полиэтилене и полипропилене следует учитывать, что поверхность запечатываемого материала обычно должна быть предварительно обработана пламенем или коронным разрядом. Как показывает опыт, при поверхностном натяжении 42-48 mN/m можно достичь очень хорошей адгезии. Полипропилен можно предварительно подготовить нанесением тонкого слоя нашего бесцветного праймера Marabu Р2. Вообще, при многоцветной печати следует учитывать, что между печатными процессами обработка пламенем больше не применяется, так как это может ухудшить адгезию при надпечатке.

Так как названные материалы, на которые наносится печать, могут иметь различия в отношении их печатных свойств также в пределах одного сорта, необходимы подходящие предварительные исследования относительно предусмотренной цели применения.

Область применения:

Краска для тампонной печати TAMPAPUR TPU применяется, если при тампонной печати должна быть достигнута выдающаяся механическая и химическая стойкость на дуропластах (термореактивных пластмассах), полиолефинах и металле. Она особенно пригодна для печати на полиолефинах (полиэтилен и полипропилен).

"Время чаши" (промежуток времени, в течение которого можно работать с приготовленной смесью).

Перед печатанием краску следует смешать с отвердителем H1 (Н2) в правильном количестве. Независимо от цветового оттенка существует пропорция: 1 весовая часть отвердителя на 4 весовых части краски, при использовании печатного лака пропорция составляет: 1 весовая часть отвердителя на 3 весовых части печатного лака (бронзового связующего).

Смесь краска/отвердитель H1 (Н2) при нормальной комнатной температуре пригодна для применения, как правило, в течение 7-8 часов.. Повышенные температуры при обработке сокращают "время для чашки". При превышении значений следует считаться со снижением адгезии и устойчивости, даже если краска еще кажется пригодной для обработки.

Сушка

Параллельно с физической сушкой, испарением примененного растворителя, происходит собственно затвердевание красочной пленки путем химической реакции полимеризации между краской и отвердителем. Могут быть применены следующие нормативы для циклической реакции полимеризации (отверждения)

Химическая реакция полимеризации может быть ускорена под воздействием повышенных температур.

Приведенное время варьируются в зависимости от материала, на который наносится печать, различной глубины клише, условий сушки и выбора примененного вспомогательного средства.

Если при быстрой последовательности печати планируется надпечатка, то первый слой краски должен быть поверхностно подсушен горячим воздухом (около 2000С, 2-3 секунды) При многокрасочной печати вообще следует обращать внимание на то, чтобы перед новой печатью нижняя красочная пленка еще полностью не затвердела. Если используется сушка при комнатной температуре, то надпечатку следует производить при использовании отвердителя Н1 в течение 48 часов, а отвердителя Н2 в течение 8 часов.

Температура при обработке и отверждения ни в коем случае не должна опускаться ниже 150С, так как при образовании пленки могут наступить необратимые нарушения. Также не следует подвергать отпечаток воздействию высокой влажности в первые часы после печати, так как отвердитель чувствителен к влажности.

Устойчивость к выцветанию

Для изготовления тампонной краски MARABU TAMPAPUR TPU используются пигменты с высокой светостойкостью. При смешивании с печатным лаком или другими цветовыми тонами, особенно от просветления цветовых тонов белилами в большинстве случаев снижаются величины светостойкости и стойкости против погодных условий. Снижение может также произойти из-за уменьшением толщины напечатанного красочного слоя. В случае, если отпечатки предполагается использовать на открытом воздухе, то следует добавить отвердитель Н1. Применяемые пигменты стойки против растворителей и пластификаторов.

Стойкость к внешним воздействиям

После надлежащего затвердевания красочная пленка имеет отличную прочность к истиранию, царапинам и прочность сцепления, а также стойка против ряда химикатов, масел, жиров и растворителей. Морозоустойчива. На стекле и керамике не достигается устойчивость к мытью в моечной машине (для этого мы рекомендуем специальную краску для стекла GL).

Цветовые тона

1. TPU 920 лимонный
2. TPU 950 фиолетовый *
3. TPU 922 светло-желтый *
4. TPU 952 ультрамарин синий *
5. TPU 924 средне желтый
6. TPU 954 средний синий
7. TPU 926 оранжевый
8. TPU 956ярко -синий *
9. TPU 930 красная киноварь *
10. TPU 960 сине-зеленый
11. TPU 932 алый
12. TPU 962 зеленая трава *
13. TPU 934 кармин красный
14. TPU 970 белый
15. TPU 936 маджента *
16. TPU 980 черный
17. TPU 940 коричневый

* полупрозрачный/ прозрачный

Все цвета смешиваются между собой. Следует избегать смешивания с другими сортами красок, чтобы сохранить индивидуальные особенности этого сорта.

Все основные оттенки “SystemTampacolor”, а также высококроющие оттенки занесены в базу Marabu-ColorFormulator (MCF). Они составляют основу для расчета индивидуальных рецептур для смешивания. В дальнейшем из этих основных тонов, пользуясь рецептурами смешивания, находящимися в системе MARABU-ColorManager можно получить оттенки всех известных систем смешивания цветов, таких как HKS, PANTONE, RAL и SYSTEM 21. Все рецептуры являются составной частью электронной версии программы смешивания цветов Marabu-ColorManager 2 (MCM 2).

Дополнительно в программе МСМ 2 для данных систем красок имеются также и высоко кроющие рецептуры, маркированные знаком + + после названия краски. Эти рецептуры рассчитаны с основными оттенками и высоко кроющими рецептурами “SystemTampacolor”, за исключением прозрачных и полупрозрачных тонов.

Высоко кроющие тона

• TPU 122 светло-желтый
• TPU 130 красная киноварь
• TPU 152 ультрамарин синий
• TPU 162 зеленая трава

Для растровой печати существуют оттенки по евро-шкале:

• TPU 429 евро-желтый
• TPU439 евро-красный
• TPU459 евро-синий
• TPU489 евро-черный

Готовые к печати бронзовые оттенки:

• TPU 191 серебро
• TPU 192 насыщенное бледное золото
• TPU 193 насыщенное золото

Бронзы (смешивание с печатным лаком TPU 910 )

• S 181 алюминий
• S 182 насыщенное бледное золото
• S 183 насыщенное золото
• S 184 бледное золото
• S 186 медь
• S 190 алюминий, устойчивый к истиранию

Из-за своей химической структуры бледное золото и медь сокращают время работы с бронзовыми красками. Необходимо приготовить только такое количество смеси, которое можно переработать в течение 4-х часов. Для работы с бронзами ознакомьтесь с нашим специальным техническим описанием «Бронзы для трафаретной печати».

Прозрачные лаки

• TPU 409 Прозрачная масса
• TPU 910 Печатный лак

(также применим как бронзовый связующий)

Все использованные пигменты согласно их химической структуре не содержат никаких тяжелых металлов в соответствии с нормой DINEN 71,часть 3 - Безопасность игрушек. Поэтому все основные оттенки этой тампонной краски абсолютно экологически безопасны, и могут быть использованы для тампопечати на детских игрушках.

Вспомогательные средства:

• Отвердитель H 1
• Отвердитель Н 2 , быстрый
• Отвердитель НТ 1, термореактивный

Соотношение для смешивания
4 части краски : 1 часть отверд
3 части лака : 1 часть отверд.

• Разбавитель: TPV
• Разбавитель: TPV 2, для быстрой печати
• Разбавитель TPV 3, медленный
• Замедлитель: SV 1, VP – паста-замедлитель